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集中式皮带秤配料系统

点击次数:   更新时间:18/01/30 16:35:01     来源:www.jms86.com/ 分    享:

 
适应范围
本集中式皮带秤配料系统░,是以卓越的电子皮带秤系统为基础░,按照计算机集中控制与管理的原理而设计的。它适应了各种散装物料在胶带输送过程中进行的物料计量配比░,成为:冶金•●、焦化•●、化工•●、烧结•●、球团•●、选矿•●、建材•●、轻工•●、水泥•●、食品•●、化肥等行业在生产过程中进行控制的理想设备。
该集中式配料系统(配料秤)是计算机技术•●、控制技术•●、通讯技术和图形显示技术相结合的产物░,其控制功能完善░,显示•●、操作集中░,数据处理方便░,安装•●、维护简单░,系统便于扩展。在结构上取消了皮带秤称重仪表░,使各类传感器的信号直接进入微机接口?榛騊LC可编程控制器░,减少了系统设备过多的特点░,从而保障了系统运行额可靠性。
 
工作原理:
圆盘给料机或其它上位输送机输送物料到单机皮带秤░,单机皮带秤的重量信号░,速度信号通过接口?榛騊LC可编程控制器░,送至工控机░,由系统软件进行处理和显示░,同时░,利用PLC中的PID调节功能并根据用户设定的PID参数及理想控制值░,通过PLC迷你量输出?槭涑4~20mA电流到电机控制器░,并由其调节给料机速度快慢░,从而达到控制给料量的目的。
 
系统组成:
集中配料系统主要由现场生产设备•●、皮带输送机•●、称重传感器•●、测速传感器•●、变频控制器•●、PLC•●、电气控制柜•●、上位机•●、系统软件及料位检测装置等组成。
 
系统主要特点:
先进杰出的数据管理░,多种图标打印输出;
杰出的专家系统░,可根据相关参数确定配比和控制方式░,通过最优PID计算░,自动控制给料机出力░,调整欲配物料流量░,使配料系统实现最佳配比░,满足配料精度要求;
根据配比要求░,各种物料实行自动调节░,控制精度高;
最佳的开关时序设置░,较好地解决了料头•●、料尾及剩料问题;
系统具有手动自动无干扰切换功能;
称重给料机具有良好的计量性能░,独特的纠偏设计░,确保皮带长期运行的可靠;
超限故障报警░,相关设备监控;
配料秤具有自动调零•●、挂码标定•●、实物标定功能;
软•●、硬件之间互相连锁░,具有互锁功能░,安全性好░,可靠性高;
可自动检测料位高度░,动态模拟料仓料量░,具有料仓高低报警功能;
根据生产要求░,程序可以设置最佳开关时序░,较好地解决料头•●、料尾及剩料问题;
自动检测圆盘给料机或其它上位机堵料状态░,进行报警░,智能提供断料事故信号░,满足配料工艺要求;
通过计算机开关量数据采集及工业网络通讯技术░,可实时动态模拟整个配料流程░,动态画面逼真░,界面友好;
系统可动态追加生产配方及开关时序░,可方便地修改•●、查询•●、打印配方及开关时序;
可动态显示实时配料曲线░,配料棒线状图及历史曲线;
系统可查询打印班•●、日•●、月报表░,可实现随机及定时打印班日报表;
支持网络数据报表共享░,支持32位ODBC开放式数据░,上网机经网络管理员授权后都可以查询相关数据░,支持WINDOWSNT/ WINDOWSNT/NOVELL局域网░,或通过调制解调器拨号上网;
该系统软件支持WINDOWSNT多进程多线程几制░,采用VISUAL-C++6.0编程最佳代码优化░,执行速度快░,占用系统资源少。
 
主要技术参数:
皮带秤计量误差:≤±0.5%或≤±1.0%
配料系统精度:≤±1.0%或≤±2.0%
环境温度:-20℃~70℃
系统配料能力范围:0~800t/h
料位测量精度:±0.5%或±1.0%
电源:380/220VAC•●、50HZ
电流输出:0~20mA或4~20mA正比于单机皮带秤流量
通讯网络:RS-485/422

技术支持:山东汇聚科技
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