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影响永磁滚筒工作效率的因素有哪些

点击次数:   更新时间:19/05/15 17:16:05     来源:www.jms86.com/ 分    享:

   影响永磁滚筒工作效率的因素有哪些░,现在跟小编看一下吧:

       永磁滚筒分固定式和旋转式░,固定式主要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质░,或者除去非磁性矿物中的强磁性矿物░,当浆流入磁场区时░,其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面░,弱磁性和非磁性矿物被分选后排除░,而吸附在圆筒表面的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区。旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿物的干选░,由于高速旋转的作用░,使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选机░,这对于破环磁团聚░,提高富矿比具有显著的效果░,矿物经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种░,分别从各自的排矿口排出该机░,适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。同一圆筒可配三种槽体░,即顺流槽选别粒度≤6mm░,逆流糟选别粒度≤0.6mm░,半逆流槽选别粒度≤1mm。

  影响永磁滚筒工作效率的因素有哪些
  影响永磁滚筒工作效率的因素较多░,除了底箱型式•●、磁系结构•●、磁场特性之外░,还有磁系偏角•●、工作间隙•●、分选浓度与圆筒转速等等。
  磁系偏角如果不适当将会明显影响分选指标。所谓磁系偏角就是磁系弧面中心线与圆筒中心垂直线的夹角。磁系偏后尾矿品位低░,但大偏后时░,由于精矿不能提升到精矿端脱落░,反而使尾矿品位升高。若磁系偏前░,则使精矿提升过高░,扫选区减短░,也使尾矿品位升高░,所以磁系偏角应调整到适中位置。粗选区圆筒表面到底箱底板之间距离称为工作间隙。工作间隙的大小要影响到分选的效果。间隙大░,矿浆的流量亦大░,有利于提高处理量░,但由于离圆筒表面较远░,磁场强度较低░,所以会使尾矿品位升高░,降低金属回收率。反之░,若工作间隙小░,则增大磁场力░,会使精矿品位降低░,但回收率可以高些。若工作间隙太小░,矿浆流速会过快░,使矿粒来不及吸到圆筒表面就被矿浆流带到尾矿░,将造成尾矿品位升高░,甚至会使尾矿排出困难░,出现“满槽”现象。因此在磁选机的安装与维修时要注意保证合适的工作间隙。

  分选浓度的大小决定一定矿量的矿浆流速░,影响矿粒的分选时间。浓度高░,流速慢░,阻力大░,精矿中易夹杂脉石░,降低精矿质量。但由于选别时间较长░,对回收率有利。反之░,若分选浓度低░,精矿品位可以高些░,而尾矿品位也会增高░,使回收率降低。圆筒转速的大小对选别指标也有影响░,转速低•●、产量低。转速高░,矿粒所受离心力大░,单位时间内磁翻作用增加░,精矿品位与处理能力都高░,而回收率则降低。在实际操作中░,调节给矿的吹散水与精矿的冲洗水很重要。吹散水太大░,矿浆流速过快░,会使尾矿品位增高。反之░,吹散水小░,会使矿粒不能充分松散而影响分选效果░,使尾矿品位升高░,精矿品位降低。

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